环氧富锌底漆是由树脂，超细锌粉，改性固化剂及等组分的双组分涂料，高含量锌粉，通常使用于海上开采平台、桥梁钢结构、新建钢结构、镀锌、不锈钢金属、水泥、重型机械等恶劣防腐环境。漆膜坚硬，阴极保护更防腐，具有优异的工业级防腐性能。

环氧富锌底漆的涂层外观漆膜平整，无光。在正常温度中（23℃）表干≤45min，实干小于等于24h。国标环氧富锌底漆的含锌量为70%，提供10%-80%含锌量可提供定制。附着力零级，百格测试无脱落。环氧底漆的施工决定了防腐性能的强弱，那么我们应该怎么涂装呢？

环氧富锌底漆施工条件：底材温度必须高于3℃，室外施工时，当底材温度低于5℃时，环氧树脂和固化剂固化反应停止，不适合施工。混合物：应先将甲组份混合均匀，然后加入乙组份(固化剂)调和，使之完全混合均匀，建议使用动力搅拌器。稀释:混合均匀熟化后，加入适量的稀释剂，搅拌均匀调节。至施工粘度后使用。

环氧富锌底漆建议涂装道数为无气喷涂一道，干膜厚度为50—80um，覆涂后道涂料时，漆膜应干燥，前道漆膜无任何污染。底材表面处理必须清洁干燥，无任何污染。喷砂底材处理达到 Sa2.5级，表面粗糙度在40~75um之间。与配套产品可以组成多种高性能的防腐体系，使钢材获得更好的防腐能力。

环氧富锌底漆后道配套如环氧云铁中间漆、环氧中间漆、聚氨酯类、环氧类、氯化橡胶类、氟碳类涂料，在提高防腐的同时，施工方便，缩短工期从而还能降低人工成。